刮板输送机安装步骤及注意事项

刮板输送机的安装需要以下工作：

1）定位：

首先确定机头和机头的位置，然后确定刮板输送机的中心线。

2）铺设中间槽：

    中间槽根据输送机的中心线铺设。 如果使用非金属罐，则用砖和水泥预制板铺设中间罐，并粘结铸石衬里。 铺设铸石衬里时，要注意平直度，接缝应尽可能小，纵向间隙应交错，以防止工作时间隙被磨成凹槽。

    输送机的表面需要笔直。 如果在输送机的平面上有过度的弯曲，则必然会在两个链条上产生不均匀的力，加速链条与槽壁之间的铸石之间的磨损，甚至链条。 槽的每个部分的重叠应该是平坦的，没有台阶。 由于罐本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的偏转不应过大。 如果输送机不平坦，运输功耗会增加。 应清理过道上的煤或碎屑。

3）安装机头和尾部：

   头部和尾部之间应该有一些空间，以便于维护和检修。 链轮中心线应垂直于输送机中心线和水平面。

4）安装刮刀链：

    刮刀链应在安装前预先接线，刮刀均匀分布在链条中。 如果是两条链，请选择相同的长度，或根据工厂配对链进行组装。 链条不得扭曲。 环链焊缝的末端朝上，以防止链条和链轮受到挤压。

5）检查和空操作：

    安装输送机后，应对刮板输送机进行彻底检查和启动。空运行2h，主要检查驱动装置和刮刀是否正常运行。同时，紧压相邻的中间槽，再次拧紧链条以调节链条的长度。

    在刮板输送机运行的前两周内，应特别注意链条的松紧度。 检查方法是：如果尾部有驱动装置，则驱动装置是慢跑的。当尾链的上链有两个以上完全松动的链环时，要拧紧链条或减少链条以减少环链长。如果只有一个磁头驱动器，当前端链轮上的链条有两个以上完全松弛的连杆时，电机需要反转并慢跑。还需要拧紧链条或移除链条。