刮板输送机链条张紧装置技术原理

技术背景

    本技术涉及一种刮板输送机链条张紧装置，刮板输送机是煤矿和水泥车间常用的设备，其在使用的过程中经常需要加长或缩短链环。刮板输送机作为井下主要的输送设备，在井下日常维护、检修和安装时经常会遇到接链和拆链的情况，但刮板输送机自身没有紧链装置，经过长时间的现场观察和工人的座谈从中了解到现场处理故障的措施一般是两个工人配合作业，一个人控制开关按钮同时一个人在刮板输送机启动瞬间接链，虽然也能够完成任务，但是这种操作手段确会给现场工人操作带来一定的工作强度和安全隐患。

实用内容

    本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简单、安全可靠的刮板输送机链条张紧装置。本技术的目的是以如下方式实现的一种刮板输送机链条张紧装置，包括千斤顶、连接杆，其特征在于千斤顶连接有液压泵，千斤顶前后两端分别连接有三角支撑座，三角支撑座的另一端连接连接链条机构，连接杆两端同一侧分别设有一个链条连接机构，两个链条连接机构之间的距离等于刮板输送机的两根输送链条之间的距离。所述的链条连接机构包括两块均垂直于连接杆的卡板，两块卡板上分别对应设有一个连接孔，两块卡板的间距稍大于输送链条的宽度。所述的链条机构通过螺栓固定在连接杆上。本技术的有益效果是结构设计合理，构思巧妙新颖，采用千斤顶，增加了活动长度，使设备更加灵活。维护简便，操作可靠。与现有的手工经验操作相比，由以前的两个人配合作业简化为一个人作业，节省了劳动力的使用，并且大大提高了工作的安全性。并且大大降低了因需要拆装链而浪费的时间，为其他设备的检修节省了大量的时间，实用性强，易于大规模推广。

图I是本技术的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，该刮板输送机链条张紧装置，包括千斤顶3、连接杆7，其特征在于千斤顶3连接有液压泵1，千斤顶3前后两端分别连接有三角支撑座4，三角支撑座4的另一端连接链条5，连接杆7两端同一侧分别设有一个链条连接机构，两个链条连接机构之间的距离等于刮板输送机2的两根输送链条5之间的距离。所述的链条连接机构包括两块均垂直于连接杆7的卡板，两块卡板上分别对应设有一个连接孔，两块卡板的间距稍大于输送链条5的宽度。所述的链条机构通过螺栓6固定在连接杆7上。使用时，先将刮板输送机2刮板输送机链条张紧装置的打到工作位置，将三角支撑座4两端分别连接在链条5上，并固定好。将刮板输送机链条张紧装置固定好后，使用液压泵I开始打压，当压力达到足够液压泵I会自动卸压起到保护千斤顶3。本技术结构设计合理，构思巧妙新颖，采用千斤顶3，增加了活动长度，使设备更加灵活。维护简便，操作可靠。与现有的手工经验操作相比，由以前的两个人配合作业简化为一个人作业，节省了劳动力的使用，并且大大提高了工作的安全性。并且 大大降低了因需要拆装链而浪费的时间，为其他设备的检修节省了大量的时间，实用性强，易于大规模推广。

实用要求

1.一种刮板输送机链条张紧装置，包括千斤顶(3)、连接杆(7)，其特征在于千斤顶(3)连接有液压泵(1)，千斤顶(3)前后两端分别连接有三角支撑座(4)，三角支撑座(4)的另一端连接链条(5)，连接杆(7)两端同一侧分别设有一个链条连接机构，两个链条连接机构之间的距离等于刮板输送机⑵的两根输送链条(5)之间的距离。

2.根据实用要求I所述的刮板输送机链条张紧装置，其特征在于所述的链条连接机构包括两块均垂直于连接杆(7)的卡板，两块卡板上分别对应设有一个连接孔，两块卡板的间距稍大于输送链条(5)的宽度。

3.根据实用要求I所述的刮板输送机链条张紧装置，其特征在于所述的链条机构通过螺栓(6)固定在连接杆(7)上。

技术摘要

    一种刮板输送机链条张紧装置，属于矿山设备的维修工具，它包括千斤顶、连接杆，其特征在于千斤顶连接有液压泵，千斤顶前后两端分别连接有三角支撑座，三角支撑座的另一端连接连接链条机构，连接杆两端同一侧分别设有一个链条连接机构，两个链条连接机构之间的距离等于刮板输送机的两根输送链条之间的距离。本技术结构设计合理，构思巧妙新颖，采用千斤顶，增加了活动长度，使设备更加灵活。维护简便，操作可靠。与现有的手工经验操作相比，由以前的两个人配合作业简化为一个人作业，节省了劳动力的使用，并且大大提高了工作的安全性。并且大大降低了因需要拆装链而浪费的时间，为其他设备的检修节省了大量的时间，实用性强，易于大规模推广。