输送生活垃圾螺旋输送机技术要点及处理效果

背景技术：

    本技术涉及垃圾收集技术领域，具体为一种输送生活垃圾螺旋输送机。生活垃圾输送装置是生活垃圾处理装置的重要组成部分，目前，用于生活垃圾的输送装置主要有：螺旋输送机，皮带输送机，斗提机等。在某些情况下，由于现场和工艺条件的限制，只能使用螺旋输送机。而大多数螺旋输送机采用有轴输送，有轴的螺旋输送机结构复杂，在输送生活垃圾的过程中经常出现生活垃圾缠绕于输送轴上，输送阻力加大，影响生活垃圾的顺畅输送，输送效率较低。

    为了解决上述问题，一种无轴螺旋输送机被应用到了生活垃圾的输送。在生活垃圾处理中使用无轴螺旋输送机具有结构简单、输送效率高和运行故障率低的特点，但是，目前使用的无轴螺旋输送机在实际使用中仍存在不少问题。由于生活垃圾成分复杂，对无轴螺旋输送机壳体、螺旋体的磨损和腐蚀严重，造成无轴螺旋输送机检修周期短，使用寿命短。现有无轴螺旋输送机一般将驱动装置设计在进料端，使螺旋体在运转时处于受推状态，当前段螺旋体由于异物夹卡受阻时，容易造成螺旋体起拱变形，中心线偏移，螺旋体产生偏心运动，损坏无轴螺旋输送机。无轴螺旋输送机输送物料量比较稳定，当下一工序出现故障或工艺要求减量时，无轴螺旋输送机无法及时减量，只能停机，影响生产系统正常调整运行。无轴螺旋输送机临时停机，壳体内积料阻力大，造成无轴螺旋输送机启动困难，影响恢复开车，需要将壳体内积料出来，费工、费时，不安全。

技术实现要素：

    本技术的目的是解决上述问题，提供一种输送生活垃圾螺旋输送机，其耐腐蚀性及耐磨性高、寿命长，螺旋体自身可调节垃圾输送量、调整异常情况。

为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

    一种输送生活垃圾螺旋输送机，包括动力装置、机壳、底座及支撑支架，所述动力装置及底座均位于支撑支架上方，且与支撑支架可拆卸连接，所述底座上方固定连接机壳，所述机壳下半部分为输送筒，所述输送筒内设无轴螺旋体，所述无轴螺旋体通过两端轴承固定在机壳上，通过联轴器与动力装置连接；

    进一步的，所述机壳上方可拆卸连接机盖，所述机盖一端固设进料口，所述机壳下方远离进料口的另一端设有出料口，所述出料口与机壳固定连接；所述动力装置由电机和摆线针轮减速机组成，且位于所述出料口同侧。

作为本技术的一种优选技术方案，所述动力装置采用变频电动机。

作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳为U型槽，由钢壳和耐磨内衬组成。

作为本技术的一种优选技术方案，所述无轴螺旋体采用不锈钢板材质制成。

作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳通过焊接固定在底座上，所述出料口焊接在机壳上，所述进料口焊接在机盖上，所述动力装置和底座用螺栓固定在支撑支架上，所述机盖用螺栓固定在机壳上。

本技术的有益效果在于：

本技术所述输送生活垃圾螺旋输送机的无轴螺旋体用不锈钢板加工而成，可以提高无轴螺旋体使用寿命；机壳由钢壳和耐磨内衬组成，耐磨内衬可以提高机壳使用寿命；动力装置采用了变频电动机，当工艺或生产过程需要调整垃圾物料输送量时，可以通过变频调节达到控制输送量的目的，可以减少生产过程的停产；动力装置安装在出料口一端，使无轴螺旋体在运转时处于受拉状态，当无轴螺旋体运动阻力增大时，螺旋体不会起拱产生中心线偏移，并能自身调整运动状态，恢复正常运行。

具体实施方式

    如图1所示的一种输送生活垃圾螺旋输送机，包括动力装置1、机壳2、底座7及支撑支架8，所述动力装置1及底座7均位于支撑支架8上方，且与支撑支架8可拆卸连接，所述底座7上方固定连接机壳2，所述机壳2下半部分为输送筒21，所述输送筒21内设无轴螺旋体3，所述无轴螺旋体3通过两端轴承固定在机壳2上，通过联轴器与动力装置1连接；

进一步的，所述机壳2上方可拆卸连接机盖6，所述机盖6一端固设进料口4，所述机壳2下方远离进料口4的另一端设有出料口5，所述出料口5与机壳2固定连接；

所述动力装置1由电机和摆线针轮减速机组成，可以通过对调频电机的控制和调节，来调整螺旋输送机的转速，进一步调整输送量，以满足工艺要求，避免螺旋输送机频繁开停。动力装置1安装在出料口5一端，使无轴螺旋体在运转时处于受拉状态，当无轴螺旋体3运动阻力增大时，无轴螺旋体3不会起拱产生中心线偏移，并能自身调整运动状态，恢复正常运行。

作为本技术的一种优选技术方案，所述动力装置1采用变频电动机。

作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳2由钢壳和耐磨内衬组成，耐磨内衬可以提高机壳使用寿命；机壳2被加工为U型槽，U型槽下半部分为输送筒21，物料在输送筒21内在无轴螺旋体3的推动下，从进料口4输送到出料口5。

作为本技术的一种优选技术方案，所述无轴螺旋体3采用不锈钢板材质制成，不锈钢的耐腐蚀性，可以提高无轴螺旋体3使用寿命，无轴螺旋体3在动力装置1的带动下，在机壳2内转动，推动物料向前运动。

作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳2通过焊接固定在底座7上，所述出料口5焊接在机壳2上，所述进料口4焊接在机盖6上，所述动力装置1和底座7用螺栓固定在支撑支架8上，所述机盖6用螺栓固定在机壳2上。

本技术设备工作过程为：

    运行时，动力装置1带动无轴螺旋体3在壳体2内转动，物料在重力作用下从进料口4进入机壳2，无轴螺旋体3在机壳2内推动物料向前运动，从出料口5排出；当工艺或生产过程需要调整垃圾物料输送量时，通过变频调节动力装置1的电机，进而调节无轴螺旋体3转速，达到控制输送量的目的。

    本技术所述输送生活垃圾螺旋输送机的无轴螺旋体3用不锈钢板加工而成，可以提高无轴螺旋体3使用寿命；机壳2由钢壳和耐磨内衬组成，耐磨内衬可以提高机壳2使用寿命；动力装置1采用了变频电动机，当工艺或生产过程需要调整垃圾物料输送量时，可以通过变频调节达到控制输送量的目的，可以减少生产过程的停产；动力装置1安装在出料口5一端，使无轴螺旋体3在运转时处于受拉状态，当无轴螺旋体3运动阻力增大时，无轴螺旋体3不会起拱产生中心线偏移，并能自身调整运动状态，恢复正常运行。

技术附图

技术特征：

1.一种输送生活垃圾螺旋输送机，包括动力装置(1)、机壳(2)、底座(7)及支撑支架(8)，其特征在于，所述动力装置(1)及底座(7)均位于支撑支架(8)上方，且与支撑支架(8)可拆卸连接，所述底座(7)上方固定连接机壳(2)，所述机壳(2)下半部分为输送筒(21)，所述输送筒(21)内设无轴螺旋体(3)，所述无轴螺旋体(3)通过两端轴承固定在机壳(2)上，通过联轴器与动力装置(1)连接；

所述机壳(2)上方可拆卸连接机盖(6)，所述机盖(6)一端固设进料口(4)，所述机壳(2)下方远离进料口(4)的另一端设有出料口(5)，所述出料口(5)与机壳(2)固定连接；所述动力装置(1)由电机和摆线针轮减速机组成，且位于所述出料口(5)同侧。

2.根据实用要求1所述的一种输送生活垃圾螺旋输送机，其特征在于，所述动力装置(1)采用变频电动机。

3.根据实用要求1所述的一种输送生活垃圾螺旋输送机，其特征在于，所述机壳(2)为U型槽，由钢壳和耐磨内衬组成。

4.根据实用要求1所述的一种输送生活垃圾螺旋输送机，其特征在于，所述无轴螺旋体(3)采用不锈钢板材质制成。

5.根据实用要求1至4任一项所述的一种输送生活垃圾螺旋输送机，其特征在于，所述机壳(2)通过焊接固定在底座(7)上，所述出料口(5)焊接在机壳(2)上，所述机盖(6)用螺栓固定在机壳(2)上，所述进料口(4)焊接在机盖(6)上，所述动力装置(1)和底座(7)用螺栓固定在支撑支架(8)上。

技术总结

    本技术涉及一种输送生活垃圾螺旋输送机，包括动力装置、机壳、底座及支撑支架，所述动力装置及底座均位于支撑支架上方，且与支撑支架可拆卸连接，所述底座上方固定连接机壳，所述机壳下半部分为输送筒，所述输送筒内设无轴螺旋体，所述无轴螺旋体通过两端轴承固定在机壳上，通过联轴器与动力装置连接；本技术的优点是，耐腐蚀性及耐磨性高、寿命长，螺旋体自身可调节垃圾输送量、调整异常情况。